Processförhållandena för formsprutning har förklarats på Huanke Precisions officiella webbplats. Idag kommer Huanke Precision att fortsätta att prata om en annan viktig faktor som påverkar kvaliteten på formsprutningsdelar: åtgärdstid, det vill säga formningscykeln för plastprodukter.
Formsprutningscykel hänvisar till den tid som krävs för att slutföra en formsprutningsprocess, vilket inkluderar hela tiden i formsprutningsprocessen. Formningscykeln påverkar direkt produktionseffektiviteten och utrustningens utnyttjandegrad.
I hela formningscykeln är insprutningstiden och kyltiden de viktigaste. De är inte bara huvudkomponenten i formningscykeln, utan har också en avgörande inverkan på kvaliteten på plastdelar. Vid formsprutningstid är fyllningstiden omvänt proportionell mot fyllningshastigheten, och fyllningshastigheten beror på injektionshastigheten. För att säkerställa kvaliteten på plastdelar bör fyllningshastigheten kontrolleras korrekt. För plastdelar med hög smältviskositet, hög glasövergångstemperatur och snabb kylningshastighet, glasfiberarmerade plastdelar och lågskummande plastdelar bör snabb injektion eller högtrycksinjektion användas.
I produktionen överstiger formfyllningstiden i allmänhet inte 10s. Tryckhållningstiden under injektionstiden står för en stor del av hela injektionstiden, vilket i allmänhet är cirka 20~120s (tjockväggiga plastdelar kan nå 5~10min). Hålltidens längd bestäms av plastdelarnas strukturstorlek, materialtemperatur, huvudkanal och grindstorlek. Under normala processförhållanden och rimlig storlek på huvudkanalen och grinden är den bästa tryckhållningstiden vanligtvis den minsta tiden inom fluktuationsområdet för krympning av plastdelar.
Kylningstiden bestäms huvudsakligen av plastens väggtjocklek, sprutformens temperatur, plastens termiska egenskaper och kristallisationsegenskaperna. Längden på kyltiden bör vara för att säkerställa att plastdelarna inte orsakar deformation vid urformning som princip. Kylningstiden är för lång, förlänger inte bara formningscykeln, minskar produktionseffektiviteten, utan orsakar ibland också den svåra situationen för att avlägsna de komplexa plastdelarna.
