Formsprutningsprocessen för transparenta plastprodukter är strikt

- 2023-06-09-

Formsprutningsprocessen för transparenta plastprodukter är strikt

På grund av den höga ljusgenomsläppligheten hos transparent plast måste tillverkare av plastprodukter kräva strikta ytkvalitetskrav för plastprodukter, och det får inte finnas några märken, porer och blekning. Dim halo, svarta fläckar, missfärgning, dålig glans och andra defekter, så i hela formsprutningsprocessen på råvaror, utrustning. Utformningen av formar och även produkter måste ägna stor uppmärksamhet åt och ställa strikta och till och med speciella krav. För det andra, eftersom transparent plast för det mesta har hög smältpunkt och dålig fluiditet, för att säkerställa produktens ytkvalitet, är det ofta nödvändigt att göra finjusteringar av processparametrarna som hög temperatur, insprutningstryck, injektionshastighet, etc. , så att plastinsprutningen inte bara kan fylla formen, utan också kommer att producera inre spänningar och orsaka produktdeformation och sprickbildning. Därför måste strikta operationer utföras från beredning av råvaror, utrustning och formkrav, formsprutningsprocesser och råvaruhantering av produkter.

För det första kan beredning och torkning av materialet påverka produktens transparens eftersom den innehåller föroreningar i plasten, så den lagras och transporteras. Under utfodringsprocessen måste man vara uppmärksam på tätningen för att säkerställa att råvarorna är rena. Framför allt innehåller råvarorna fukt, vilket gör att råvarorna försämras efter uppvärmning, så se till att torka, och vid formsprutning måste torkbehållaren användas för matning. Det bör också noteras att under torkningsprocessen bör den ingående luften filtreras och avfuktas för att säkerställa att råvarorna inte förorenas. Dess torkprocess, såsom torkningsprocessen för transparent plast: materialprocess, torktemperatur (°C), torktid (h), materialskikttjocklek (mm), anmärkningar: pmma70~802~430~40pc120~130>6 <30 varmluftscirkulationstorkning PET140~1803~4, kontinuerlig torkning matningsanordning är att föredra.

För det andra, rengöring av tunnan, skruven och dess tillbehör för att förhindra förorening av råmaterial och i skruven och tillbehör depression lagras gamla material eller föroreningar, särskilt dålig termisk stabilitet av hartset finns, så före användning, efter avstängning används skruv rengöringsmedel för att rengöra varje bit, så att det inte får fastna på föroreningar, när det inte finns något skruvrengöringsmedel, kan användas PE, PS och andra hartser för att rengöra skruven. När den tillfälligt stoppas, för att förhindra att råvarorna stannar vid hög temperatur under lång tid och orsakar upplösning, bör torktumlaren och fattemperaturen sänkas, såsom PC, PMMA och andra fattemperaturer bör sänkas till under 160 °C . (Behållarens temperatur för PC bör sänkas under 100°C)

För det tredje bör i formdesignen vara uppmärksam på problemet (inklusive produktdesign) för att förhindra dåligt återflöde eller ojämn kylning orsakad av dålig plastformning, ytdefekter och försämring, i allmänhet i formdesignen, bör vara uppmärksam på följande poäng. a = Väggtjockleken bör vara så enhetlig som möjligt och lutningen för urtagning bör vara tillräckligt stor; b = Övergångsdelen ska vara gradvis. Snygga övergångar för att förhindra skarpa hörn. Skarpa kantgenerering, särskilt PC-produkter får inte ha skåror; c = grind. Löparen bör vara så bred och kort som möjligt, och portpositionen bör ställas in i enlighet med krympkondenseringsprocessen, och en kall materialbrunn bör läggas till vid behov; d = formytan ska vara slät, ojämnheten låg (mindre än 0,8); e = avgashål. Tanken måste vara tillräcklig för att tömma luften och gasen från smältan i tid; f = förutom PET bör väggtjockleken inte vara för tunn, i allmänhet inte mindre än lmm.